SKL直联式水环真空液环泵

详细介绍产品概述
        SK-0.4、SK-0.8、SK-1.5B型水环液环泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。吸入气体中允许含有少量液体。
       该液环泵广泛用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷印染、治金等行业，还特别适合作大型水液环泵引水用。
        由于在工作过程中，气体的压缩是等温的，在抽吸具有腐蚀性、易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。

 液环泵的结构如图二所示：主要是

 由液环泵盖、叶轮、液环泵体组成，液环泵体上部有进排气口法兰，轴偏心装在液环泵体内，叶轮用平键固定于轴上，叶轮与液环泵盖及圆盘间的间隙，用液环泵体和圆盘之间的垫子来调整，此问隙决定气体在液环泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。填料装在液环泵体内，密封水经液环泵体上的针孔流入填料中，叶轮形成水环所需的补充水经由液环泵体上的弯头供给，它可与自来水或汽水分离器联在一起，供给循环水。在圆盘上排气孔下面有几行圆孔，用橡皮球阀关闭，这些孔的作用是当叶片问气体压力达到排气压力时，在排气口之前就将气体自动放出，因此减少因气体压力过大而消耗功.
注：1、表内数值是在下列条例下得出：
(1)进水温度15℃；(2)吸入气体温度20℃；(3)气体相对湿度70％(4)大气压力760mmHg
2、表内性能指标偏差±5％。3、水耗量在接近极限真空时可高于以上数值。
该液环泵为悬臂式结构，如图一所示、叶轮(1)偏心的装在液环泵体(2)内，因此当叶轮旋转时，水受离心力的作用，在液环泵壁上形成一旋转水环(3)，水环上部与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮片问形成空间并逐渐扩大，这样就从吸气口吸入气体，在后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片问的空间体积逐渐减小，叶片问的气体被压缩而排出。
      如此，叶轮每旋转一周，叶片间的空间容积就改变一次，每个叶片问的水便活塞一样往复一次，液环泵就连续不断的抽吸气体。
     由于在工作中，水会发热，同时一部分水和气体一块排走，所以液环泵在工作中，必须不断的供给冷水，以冷却和补液环泵内消耗的水。
      当液环泵排出的气体是废气时，在排气端可接一水箱，废气和带出的一部分水排入水箱后，气体再由水箱的排气管排出，而水就落入水箱的底部经回水管再回到液环泵内使用。如果水循环时间长了水便发热，这时再从水箱供水处供给一定能量的冷水.
(1)用胶管或塑料管将水咀(见图二中件12)与自来水连接进行供水，并在此供水管路上安装水阀调节水量。(供水量的大小对其性能有直接影响)
(2)真空液环泵用来作水液环泵引水用时，应将吸气口联接在水液环泵的排水口与管路阀门之间。
(3)从电机端看液环泵为逆时针旋转。(左边为吸气口，右边为排气口),SK-1,58为顺时针旋转。
(4)真空液环泵吸气管道不可有漏气现象，其地基尺寸以安装图或以实物测量进行安装。
(5)若安装汽水分离器，可参看图四。
SKL直联式水环真空液环泵维护保养维护保养

1、真空液环泵启动前，须检查电机旋转方向是否与液环泵的旋转方向相符。启动真空液环泵后，再调节进水量的大小，然后检查填料压紧是否适当(填料正常压紧是能够使液环泵中的水成滴的向外漏出)，SK-1．58应先加水再启动真空液环泵，再调节进水量的大小，轴承运转润滑是否正常。
2、真空液环泵启动以后，须观察是否有振动，细听液环泵内是否有杂声，并测定填料函和轴承温度(正常轴承温度不得比环境温度高出3 5℃，工作温度不得高于7 0℃)若温度超高，应立即停车检查原因。
3、真空液环泵作为水液环泵真空引水用时，其运转期间将水液环泵内的空气全部吸出，直到水液环泵内吸出水来以后，即开动水液环泵，待水液环泵正常工作后将真空液环泵停车，并将吸气管路的阀门关闭。
4、真空液环泵停车顺序。
(1)关闭进气管路上闸阀。
(2)关闭供水管路上闸阀，停水后不宜立即停液环泵，应使液环泵继续运转1-2分钟排出部分工作液。机械密封应先停液环泵再停水。
(3)关闭电动机。
(4)如果停车时间超过一天，须将液环泵盖底部的螺塞打开，将液环泵体内水放净。
5、液环泵在下列条件下使用时，应加附属设备。
(1)被抽除空气或气体中含有灰尘，必须在进气管上安装过滤器。
(2)被抽气体中含有大量蒸气时，必须在进气管上安装冷凝器。
(3)抽除带有腐蚀性气体时，在进入液环泵前必须进行中和。
(4)被抽气体的温度超过35。C时，在进入液环泵前必须经过冷凝装置，以保证温度不超过35。C。
(5)被抽气体中含大量液体时，必须在进气管前装汽水分离器。
(6)液环泵的起动电流往往是电机额定电流几倍，必须配用起动开关。
注：①本单位产品随技术改进等原因，不经预告可变更。 ②本单位产品在保修期内不经本单位允许，不得随意拆卸.